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鋁型材是一根六米長左右的方形截面柱子，它是由鋁這種金屬元素加上一些配料經過重重工序而得到的成品，鋁材生產的首道工序是熔鑄，然后是鑄造，鋁型材擠壓，之后表面氧化，其中鋁型材擠壓是鋁型材成型的關鍵，鋁型材擠壓需要用到模具。

下面我們來一步步深入了解鋁型材的生產工序，主要的過程為：

1、配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

4、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

工業鋁型材常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。然后進行表面陽極氧化，形成一層保護膜，整體美觀大氣，耐腐蝕，抗氧化，需要采購的還不快來咨詢南京美誠鋁業。